Une pompe submersible peut constituer une solution efficace et peu coûteuse pour assécher un chantier de construction. Ces pompes encapsulées peuvent être complètement immergées dans un liquide et sont le plus souvent utilisées pour transporter des eaux de drainage ou des liquides contenant des solides en suspension à partir de fosses ou de réservoirs.

Une fois que vous avez identifié une pompe submersible comme la solution appropriée, il y a d’autres facteurs à prendre en compte pour s’assurer qu’elle peut fournir les résultats d’assèchement requis.

3 paramètres fondamentaux dans le choix d’une pompe submersible

Fournir une alimentation stable

Les submersibles existent en version électrique ou diesel. Les unités électriques sont les plus courantes, principalement en raison de leur facilité d’installation, de leur encombrement réduit et de leur faible maintenance.

Il est important de connaître le type et la qualité de l’alimentation électrique disponible sur le site pour toute installation de pompe. Une alimentation de mauvaise qualité entraînera la défaillance de toute pompe à terme. 

Pour les pompes triphasées, la tension fournie peut varier de 10 % au-dessus ou au-dessous de la tension nominale du groupe motopompe. Fournissez à la pompe une alimentation aussi bonne et stable que possible. Plus la tension fournie varie, plus le risque d’endommager le moteur de la pompe est élevé.

Une matière solide

Les submersibles se déclinent également en trois types de base. La pompe submersible d’assèchement est la plus utilisée sur les chantiers de construction. Ce type de pompe est fait pour traiter les petits abrasifs comme le sable, les petites pierres et l’argile jusqu’à environ 1,2 cm. En fonction des solides, une conception de roue ouverte ou fermée peut être utilisée. Une roue fermée est utilisée dans les applications les plus difficiles où des matériaux à haute teneur en chrome sont présents et où le matériau traverse complètement la roue. Les roues ouvertes ont deux parties qui doivent être entretenues, sinon l’usure entre elles diminue les performances.

Les pompes à boues sont utilisées pour pomper de l’eau contenant des solides plus gros et des densités plus élevées. Ces pompes sont conçues avec une roue spéciale pour réduire l’usure. Comme la majeure partie de l’eau pompée ne passe pas par la roue, l’usure et les blocages sont réduits au minimum.

Les pompes à boue sont conçues pour les travaux les plus exigeants où des abrasifs importants et lourds doivent être pompés, comme les cendres volantes et les applications de dragage. Des agitateurs sont proposés en option pour aider à remettre en suspension les particules autour de l’entrée de la pompe.

Taille et position appropriées

Le dimensionnement adéquat de la pompe en fonction de l’application est essentiel pour un pompage efficace. Il est important de connaître la quantité d’eau que vous devez déplacer et la vitesse à laquelle vous devez la déplacer. Si vous sous-dimensionnez la pompe, vous risquez de faire déborder le chantier, si vous la surdimensionnez, vous risquez de pomper le trou à sec. 

Lors de l’installation, il faut s’assurer que la pompe tourne correctement et qu’il n’y a pas de coudes brusques dans le tuyau de refoulement et la tuyauterie. La pompe doit également être immergée à moins de 20 mètres pour une installation typique. Enfin, mettez en œuvre un programme d’entretien préventif pour prendre soin de la pompe et du système de tuyauterie, des vannes, des drains et des évents dans la ligne de tuyauterie.

Assurez-vous de faire preuve de diligence raisonnable lors de la sélection d’une solution d’assèchement submersible. Commencez par disposer de toutes les données nécessaires pour sélectionner la bonne pompe pour le travail. En concevant la solution correctement dès le départ, vous obtiendrez les résultats escomptés.