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Compresseur de chantier dans le secteur du BTP : Tout ce que vous devez savoir

Un compresseur de chantier est un aspect essentiel de l’industrie de la construction. Vous savez peut-être qu’il est utilisé sur les chantiers de construction pour son efficacité et son rendement élevés, mais avez-vous déjà pensé à réfléchir au fonctionnement réel des compresseurs d’air ?

Utilisation de compresseur de chantier dans la construction

Les compresseurs de chantier font partie intégrante du secteur de la construction, car ils alimentent un grand nombre d’outils dont les ouvriers ont besoin. 

Parmi les applications les plus populaires dans le secteur de la construction, on trouve les marteaux-piqueurs, les pioches pneumatiques, les pistolets à air comprimé et bien d’autres encore.

Il est important de souligner l’importance de l’entretien, car si les outils ne sont pas entretenus régulièrement, ils se détérioreront et ne fonctionneront plus correctement.

Comment fonctionne un compresseur monophasé et biphasé ?

Dans le cas des compresseurs monophasés, la compression se produit dans un système de vide par le mouvement d’un seul piston.

La puissance est mesurée en PSI. Plus le taux de PSI est élevé, plus la puissance du compresseur est importante. Dans un compresseur monophasé, le taux de PSI est généralement de 120. 

Dans le cas des compresseurs biphasés, après le premier cycle de compression, l’air est expulsé dans une deuxième chambre à un taux de 175 PSI, où l’air est comprimé une deuxième fois.

Le piston force le mouvement permettant à la compression de se produire, les deux types de compresseurs étant généralement alimentés par des moteurs électriques ou des moteurs à courant.

Compresseurs d’air à vitesse fixe et variable

Les compresseurs d’air à vitesse fixe envoient des flux continus d’énergie dans le moteur.

C’est idéal pour certaines industries où la demande d’énergie est continue. Cependant, bien qu’ils soient rentables, ils ne sont pas efficaces sur le plan énergétique.

Les compresseurs à vitesse variable ajustent automatiquement la vitesse du moteur en fonction de la demande d’air.

L’énergie est aspirée dans le convertisseur qui convertit le courant alternatif en courant continu. Un condensateur nettoie le courant alternatif et le convertit en courant continu à l’aide d’un transistor, qui agit comme un interrupteur. Cela permet ensuite de contrôler la fréquence du courant qui est distribué au moteur, contrôlant ainsi également la vitesse.

Les compresseurs à vitesse variable sont plus économes en énergie car vous pouvez contrôler la puissance dont vous avez besoin, ce qui signifie que si vous deviez utiliser moins d’énergie, vous économiseriez de l’argent et ce serait plus bénéfique pour l’environnement.

Malheureusement, les réparations d’entretien sont fréquentes et les coûts d’investissement sont plus élevés. Ce type de compresseur de chantier n’est pas recommandé pour les machines qui nécessitent des flux d’énergie continus.

Compresseurs à piston, à spirale et à vis rotative

Ave un compresseur à piston, cette pièce se déplace vers le bas, suite à la diminution de la pression dans le cylindre, ce qui crée un vide. Ce changement de pression entraîne l’ouverture de la porte du cylindre et l’aspiration de l’air. Le piston remonte ensuite en forçant l’air à sortir du cylindre à un point de pression plus élevé.

Bien qu’ils soient capables de refroidir rapidement et qu’ils soient efficaces sur le plan énergétique, ils sont plus difficiles à entretenir et leur coût initial est élevé.

Les compresseurs rotatifs à vis utilisent des rouleaux pour comprimer l’air. Ceux-ci sont placés au milieu de l’arbre et un côté des rouleaux est constamment en contact avec la paroi, et ils tournent à une vitesse extrême.

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